Բարձր հաճախականության եռակցված խողովակաշարի միավորի գործընթացային հոսքը

Բարձր հաճախականությամբ եռակցված խողովակաշարի սարքավորումները հիմնականում բաղկացած են ապակողպիչից, ուղիղ գլխիկով մեքենայից, ակտիվ հարթեցման մեքենայից, կտրող հետույքով եռակցիչից, պահեստավորման ակտիվ թևքից, ձևավորման չափսերի մեքենայից, համակարգչային թռչող սղոցից, ֆրեզերային գլխիկով մեքենայից, հիդրավլիկ փորձարկման մեքենայից, ընկնող գլանից, թերությունների հայտնաբերման սարքավորումներից, ճնշիչից, բարձր հաճախականությամբ հաստատուն հոսանքի դիմադրողականությունից, լրիվ գծի էլեկտրական սարքերից և այլն: Բարձր հաճախականությամբ եռակցված խողովակաշարի միավորի բնութագրերն են՝ բարձր եռակցման արագություն, եռակցման փոքր ջերմային ազդեցության տարածք, աշխատանքային մասի հետ եռակցումը չի կարող մաքրվել, եռակցվող բարակ պատերով խողովակ, եռակցվող մետաղական խողովակ:

Բարձր հաճախականությամբ եռակցված խողովակաշարերի արտադրության գործընթացը հիմնականում կախված է արտադրանքի տեսականու տեսակից։ Հումքից մինչև պատրաստի արտադրանք պետք է անցնեն մի շարք գործընթացների միջով։ Այս գործընթացներն ավարտելու համար անհրաժեշտ են բազմազան մեքենաներ և սարքավորումներ, ինչպես նաև եռակցման, էլեկտրական կառավարման, փորձարկման սարքեր։ Այս սարքերն ու սարքավորումները, տարբեր գործընթացային պահանջներին համապատասխան, ունեն բազմազան, ողջամիտ դասավորություն։ Բարձր հաճախականությամբ եռակցված խողովակաշարերի բնորոշ գործընթացներն են՝ երկայնական կտրում, բացում, շերտի հարթեցում, գլխի և պոչի կտրում, շերտի հետևի եռակցում, թևքի պահեստավորում, ձևավորում, եռակցում, ճաքերի հեռացում, չափերի որոշում, թերությունների հայտնաբերում, թռչող կտրում, նախնական զննում, խողովակի ուղղում, խողովակի հատվածի մշակում, հիդրավլիկ փորձարկում, թերությունների հայտնաբերում, տպագրություն և ծածկույթ, պատրաստի արտադրանք։

Որպես օրինակ վերցրեք դեկորատիվ խողովակների կառավարման մեքենան, սարքավորումների արտադրության գործընթացը հիմնականում ներառում է հետևյալ ասպեկտները:

1. Բեռնում. բեռնման դարակի միջոցով պողպատե շերտը կտեղադրվի ըստ հերթականության, շարժիչի հզորության քարշակման փոխանցման պողպատե շերտի միջոցով դեպի ձևավորող հատվածը, շարունակելու համար։
2. Ձևավորման հատված. հարթ պողպատե շերտը գլանաձև մամլիչի էքստրուզիոն ձուլման միջով, չժանգոտվող պողպատե խողովակի նախատիպի սկիզբը:
3. Եռակցման հատված. պողպատե շերտի երկու եզրերը փաթաթված են վերև, եռակցման մեքենայի բարձր ջերմաստիճանի եռակցման միջոցով, որը հայտնի է որպես չժանգոտվող պողպատե խողովակի եռակցում:
4. Հղկման հատված. չժանգոտվող պողպատե խողովակի բարձր ջերմաստիճանային վիճակը ջրային սառեցման եռակցման միջոցով, չժանգոտվող պողպատե խողովակի եռակցման բլուրի հղկում, բարելավում է եռակցման կարի հարթությունը:
5. Չափսերի որոշում և ուղղում. չժանգոտվող պողպատե խողովակի կլորությունը բարձր ջերմաստիճանի եռակցման և ջրային սառեցման միջոցով կունենա փոքր դեֆորմացիա: Չափսերի որոշումն ու ուղղումը գլանների միջոցով վերջնական որոշում են չժանգոտվող պողպատե խողովակի կլորությունը կամ քառակուսիությունը:
6. Կտրող հատված. սղոցի շեղբի կտրում կամ հիդրավլիկ կտրում, ըստ օգտագործողի իրական կարիքների՝ խողովակի երկարության ինտելեկտուալ կտրող խողովակ:
7. Նյութը խարամապատել. նյութի տակ դնելով, առանց վնասվելու և առանց ճնշման կիսաֆաբրիկատները տեղադրելու համար։
8. Հղկում. կիսաֆաբրիկատները տեղափոխվում են չժանգոտվող պողպատե խողովակների հղկման մեքենաներ՝ պատրաստի արտադրանքի մակերեսի փաթեթավորման ինժեներական փայլեցման համար:
9. Փաթեթավորում. պայծառ բյուրեղյա դեկորատիվ խողովակ՝ փաթեթավորման մեքենայի կամ ձեռքով փաթեթավորման միջոցով՝ առաքման համար:
Հասկացեք այս 9 կետերը, որոնք վերաբերում են չժանգոտվող պողպատից պատրաստված կառավարման խողովակային մեքենաների արտադրության գործընթացին։ Լավ գինին կարիք չունի թփերի, այլև պետք է օգտագործել ճիշտ մեթոդը, ինչպես նաև գտնել լավ արտադրող՝ անհատական ​​​​ուղեցույց ունենալու համար։